石灰尊龙凯时窑中使用垫板的注意事项
现在的石灰尊龙凯时窑中都要使用垫板，那么石灰尊龙凯时窑中使用垫板的注意事项有哪些呢？石灰尊龙凯时窑是河南尊龙凯时的主打设备之一，我们始终想客户之所想，急客户之所急，针对朋友们关心的石灰尊龙凯时窑中使用垫板的注意事项，本文我们将具体为大家分析。
石灰尊龙凯时窑中使用垫板的主要目的是将石灰尊龙凯时窑筒体载荷传递到滚圈上，使筒体不直接和滚圈相接触，这样垫板之间的空隙增加了滚圈的散热面积。目前行业内石灰尊龙凯时窑使用垫板的默认规则是板块数按其中心距为300～400mm，垫板宽度占整个筒体圆周长的60%～70%，垫板厚度30～60mm。
关于石灰尊龙凯时窑中使用垫板的注意事项，河南尊龙凯时的石灰尊龙凯时窑研发专家主要两个方面进行了总结，其一是垫板与筒体的固定，其二是垫板的磨损，以下我们来详细说明。
1.垫板与筒体的固定，新制作的支承位厚筒节与垫板两者一般为焊接固定，优点是焊接后可加工垫板外圆，安装方便，对间隙的控制较准确。但由于垫板传递石灰尊龙凯时窑筒体与滚圈间的巨大压力和筒体轴向串动力，若垫板四周全部与筒体焊接，会在焊缝中产生很大应力而造成垫板与筒体开裂，开裂后往往要重复补焊，容易产生焊接应力。因此在石灰尊龙凯时窑修理过程中，垫板最好与筒体不焊接。
2.垫板的磨损，当滚圈与垫板间隙过大时，两者相对滑动大，接触面磨损大，石灰尊龙凯时窑转速越高，磨损越快。为此，当滚圈与热板间隙过大时，就要进行修理，更换或加薄垫，保持适当的间隙。通常滚圈与热板间隙不能小于最初设计规定的4～10mm，一定不能大于20mm。
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