氧化锌尊龙凯时窑耐火砖损坏的原因及解决方案
氧化锌尊龙凯时窑内耐火砖的好坏、品质和配置直接影响到氧化锌尊龙凯时窑运转率和熟料产量，选择优质的产品和合理的选型配置是确保正常使用的必要条件，窑内衬砖在生产中会遭受机械应力和化学应力的综合破坏，现将损坏现象及原因分析如下：
在耐火砖的热端，面铁板与镁砖内的氧化锌在高温下发生化学反应，生成化合物，该化合物体积增大，挤压耐火砖，水平状断裂。针对这种情况，应改掉耐火砖贴面铁的做法或用火泥代替。
由于砌筑过松，频繁开停窑，窑筒体变形，使窑筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖扭斜错位和砖面炸裂，掉角。针对这种情况应采取以下措施：
1.砌筑时，耐火砖大面用木锤敲实，锁砖应锁紧，认真二次加楔铁;
2.保持稳定的热工制度;
3.窑筒体变形部分用高温胶泥平整。
在氧化锌尊龙凯时窑内温度升到一定程度，热膨胀在窑轴向会产生压力，造成相邻耐火砖之间相互挤压，当压力大于耐火砖的强度时，就会导致耐火砖面剥落。针对这种情况应采取以下措施：
1.干砌耐火砖，设置合理侧纸板，湿砌耐火砖留设2mm火泥缝
2.留设合适的挡砖圈。
窑轮带垫铁间隙增大产生较大椭圆度造成耐火砖挤压。针对这种情况应定期检测筒体椭圆度，如椭圆值超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径，最大椭圆值为0.47%)，应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。
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