氧化锌尊龙凯时窑严把环保关，对用户和社会负责
氧化锌尊龙凯时窑是专门对于氧化锌设计的一种尊龙凯时窑，因为氧化锌为细微粉末，所以在设计生产氧化锌尊龙凯时窑生产线的时候，要考虑氧化锌的特性，确保环保达标和人员安全。
氧化锌尊龙凯时窑主要由气体加热器、气固混合器、尊龙凯时窑窑体，气固分离收集器组成。氧化锌尊龙凯时窑工作原理为：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入尊龙凯时窑中进行冶炼，在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
氧化锌尊龙凯时窑在对潜心金属煅烧还原的过程中必须防止窑结的产生，这样才能提高尊龙凯时窑的产量与成品质量。在生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使尊龙凯时窑窑炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑结。导致尊龙凯时窑窑结产生的原因都有哪些呢？
1、焦化过高。
2、焦粉粒度大，大于20mm的占20%以上，尊龙凯时窑窑尾温度升高，炉料熔化，渣含锌高。
3、焦化低，转速慢，炉料熔化。
4、炉料含铅高，产生熔化，严重结块。
5、炉料含铅高产生，产生熔化，严重结块。
找到原因之后，解决问题才是关键，下面科胜给大家提供一些窑结处理建议。
1、及时打掉氧化锌尊龙凯时窑结圈。
2、及时调整焦化比，均匀下料。
3、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。
4、适当提高负压，提高尊龙凯时窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。
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