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金属镁尊龙凯时窑预热器堵塞的原因分析

煅烧是金属镁尊龙凯时窑设备的关键步骤，常见的流程有预热、煅烧、冷却，生产线中预热器就主要负责预热的流程，在生产的过程中，预热系统很容易堵塞，是什么原因引起的呢？

1、预热器和窑之间的“内部循环”不顺畅

当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，故粘性很大。随着温度的上升，粉尘粘附的数量和硬度也增加了，这便形成结皮。管道实际通风截面就要减少，有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内，就使旋风筒下部堵塞。

2、预热器底部和窑尾内部结成碱圈

当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时，温度达到400～600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。

3、预热器的易发生结皮

在预热器中和尊龙凯时窑入口处的沉积物含有较高的硫酸碱和氯化碱，窑气中含有的硫酸碱因熔融凝聚而分离出来，形成与燃烧物质和窑灰相结合的物质。这样的熔融物在生料颗粒上形成薄膜，使流动恶化并在预热器内造成堵塞。

4、操作方面问题

喂料不均、生料成分波动、火焰形成不当、窑内还原气氛、不完全燃烧等容易造成预热系统结皮堵塞。

5、设备维护方面问题

窑尾密封处、人孔、冷风闸门等漏风、预热器内衬剥蚀、翻板阀太紧(不灵活）等也容易造成预热系统结皮堵塞。


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