石灰尊龙凯时窑
石灰尊龙凯时窑介绍
石灰尊龙凯时窑设备是专门煅烧生产石灰的设备，常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面，它都发挥出了非常重要的作用，在缩短冶炼时间，提高产品质量，优化冶炼技术，提高经济效益等方面都发挥出了极其重要的作用。
石灰尊龙凯时窑组成结构
石灰尊龙凯时窑是煅烧生产活性石灰的主要设备。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。该尊龙凯时窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
石灰尊龙凯时窑工作原理
石灰尊龙凯时窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动尊龙凯时窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的尊龙凯时作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。
石灰尊龙凯时窑性能优势
热效率高
物料在筒体内受热均匀、充分、热传递迅速，另一方面物料和气体逆向流动，热量得到充分利用，废气通过窑尾的预热器，热量被二次利用与烘干物料，成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内，大大提高了窑的热效率。
原料粒范围度广
使用石灰尊龙凯时窑设备煅烧石灰石时，原料粒度范围广，可煅烧10mm以下的石灰石，不仅提高了矿山资源利用率，而且起到了环保节能的功效。
成品质量好
燃料不直接与物料接触，燃料中的硫不易进入石灰中，因而石灰尊龙凯时窑烧制的石灰含硫量低，有利于炼钢中脱硫。
操作简单、效率高
石灰尊龙凯时窑系统操作易于掌握，观察直观容易，保证用户能在很短的时间内投产，并可根据客户生产的要求设计相关设备，工作效率较高。
石灰尊龙凯时窑技术参数表
| 产品规格 （m） |
窑体尺寸 | 电机功率 （kw） |
总重量 （t） |
备注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度（%） | 产量（t/d） | 转速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
相关案例：
2009年，新疆，库尔勒，3.*60米石灰石灰窑，2套
2012年，陕西省长兴市，活性石灰厂，2.2*50米。一套，
2012年，四川省宜宾市，活性石灰厂，2.5*50米，2套
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